GNEE 6061 alumīnijs (Al 6061) ir plaši izmantots nogulsnēšanas -rūdīts alumīnija sakausējums, kas novērtēts tā izcilo mehānisko īpašību, metināmības un augstās izturības -pret-svara attiecības dēļ. Tā kā ir pieejamas vairākas kategorijas un rūdījums, tas ir viens no daudzpusīgākajiem vispārējas nozīmes{6}} alumīnija sakausējumiem. Šeit mēs sniedzam detalizētu divu izplatītu rūdījumu salīdzinājumu: GNEE 6061-T6 un GNEE 6061-T651, koncentrējoties uz mehāniskajām īpašībām, apstrādājamību un pielietojumu.
Izpratne par GNEE 6061 un tā temperamentiem
Al 6061 ir alumīnija -magnija-silīcija sakausējums, un tā dažādie temperamenti rodas dažādu termisko apstrādi un materiālu kondicionēšanas procesu rezultātā. Šie tempi ietekmē veiktspējas raksturlielumus, kas noteikti tādos standartos kā ANSI H35.1/H35.1(M).
Divi parasti izmantotie temperamenti ir GNEE 6061-T6 un GNEE 6061-T651.
GNEE 6061-T6
T6 temperaments ir viena no visbiežāk izmantotajām GNEE 6061 pakāpēm. Tās apstrāde ietver trīs galvenos posmus:
Šķīduma termiskā apstrāde:Sakausējums tiek uzkarsēts līdz ~550 grādiem, veidojot viendabīgu leģējošu elementu šķīdumu.
Dzēšana:Ātra dzesēšana (parasti ūdenī) "sasaldē" šķīdumu, novēršot priekšlaicīgu nokrišņu veidošanos.
Mākslīgā novecošana:Materiālu karsē līdz ~ 177 grādiem 6–10 stundas, lai izraisītu kontrolētu leģējošu elementu nogulsnēšanos, palielinot cietību un stingrību, kam seko pakāpeniska atdzesēšana līdz istabas temperatūrai.
Plusi:
Augsta stiepes izturība (~290 MPa)
Lieliska izturība pret koroziju
Laba siltumvadītspēja
Piemērots kosmosa un automobiļu konstrukciju komponentiem
Mīnusi:
Rūdīšanas radītie atlikušie spriegumi apstrādes laikā var izraisīt deformāciju vai deformāciju
Metināšana var ietekmēt izturību karstuma{0}}ietekmētajā zonā
GNEE 6061-T651
T651 ir ļoti līdzīgs T6, bet ietver papildu stiepšanās soli:
Šķīduma termiskā apstrāde:Tas pats, kas T6
Dzēšana:Tas pats, kas T6
Stiepšanās:Materiāls tiek izstiepts par 1–3%, lai mazinātu iekšējos spriegumus, ko rada šķīduma termiskā apstrāde un rūdīšana
Mākslīgā novecošana:Tas pats, kas T6
Plusi:
Zemāks atlikušais spriegums uzlabo izmēru stabilitāti
Labāka apstrādājamība un metināmība nekā T6
Apstrādes spēku ietekmē uzticamāk saglabā formu
Mīnusi:
Nedaudz dārgāks un{0}}laikietilpīgāks papildu stiepšanās procesa dēļ
Priekšrocības ir raksturīgas augstas{0}precizitātes lietojumprogrammām
Salīdzinājums: GNEE 6061-T6 pret T651
| Īpašums | 6061-T6 | 6061-T651 |
|---|---|---|
| Ražas spēks | 276 MPa | 276 MPa |
| Blīvums | 2700 kg/m³ | 2700 kg/m³ |
| Cietība (Brinell) | 95 | 95 |
| Siltumvadītspēja | 167 W/m-K | 167 W/m-K |
| Noguruma spēks | 96,5 MPa | 96,5 MPa |
| Apstrādājamība | Labi | Lieliski |
| Metināmība | Lieliski | Lieliski |
| Izmēru stabilitāte | Labi | Lieliski |
| Izturība pret koroziju | Lieliski | Lieliski |
| Lietojumprogrammas | Vispārējas aviācijas un kosmosa sastāvdaļas, automobiļu paneļi, cauruļvadi, velosipēdu rāmji, kuģu rāmji | Augstas-precizitātes aviācijas un kosmosa komponenti, militārā-apstrāde, kuģu dzenskrūves, augstas-precizitātes siltuma izlietnes |
Citi GNEE 6061 temperi
| Temperatūra | Termiskā apstrāde | Apm. Stiepes izturība |
|---|---|---|
| 6061-O | Pilnībā atkausēta, mīkstākā un elastīgākā | ~125 MPa |
| 6061-T4 | Risinājums-apstrādāts un dabiski novecots; laba formējamība | ~207 MPa |
| 6061-T62 | Atkārtoti uzsildīts un mākslīgi izturēts pēc atdzesēšanas; metināšanai-draudzīgi | ~290 MPa |
| 6061-T6511 | Ekstrudēta,{0}}noslodzes atbrīvota T651 versija | ~290 MPa |
| 6061-T6 | Šķīdums-apstrādāts un mākslīgi novecots; augsta izturības-līdz-svara attiecība | ~290 MPa |
| 6061-T651 | T6 + stresa mazināšana ar stiepšanos; uzlabota apstrādājamība | ~290 MPa |
Kopsavilkums:
Galvenā atšķirība starp GNEE 6061-T6 un T651 ir spriedzi-atbrīvojošais stiepes process T651, kas uzlabo izmēru stabilitāti un apstrādājamību, vienlaikus saglabājot tādu pašu izturību un izturību pret koroziju kā T6. T6 ir piemērots vispārējiem augstas stiprības{9}} lietojumiem, savukārt T651 ir vēlams aviācijas, militārās un jūras komponentēs, kas prasa precizitāti.
GNEE 6061 alumīnija daudzpusība visos šajos tempos nodrošina, ka tas atbilst plašam rūpniecisko un inženiertehnisko vajadzību lokam.
