Izprast galvenos parametrus, ko vienā rakstā parasti izmanto alumīnija sakausējuma materiālos
Alumīnija pamatīpašības
Sudraba baltā krāsā var veidot oksīda plēvi, lai novērstu metāla koroziju mitrā gaisā, relatīvais blīvums 2,7 g\/cm3, kušanas temperatūra 660 grāds, viršanas temperatūra 2327 grāds, gaisma, laba elektriskā un siltuma vadītspēja, augsta atstarošanās un oksidācijas izturība.
02 Saistītās alumīnija īpašības
① blīvums. Alumīnija blīvums ir ļoti mazs, tikai 2,7 g\/cm. Lai arī tas ir samērā mīksts, to var izgatavot dažādos alumīnija sakausējumos, piemēram, cietais alumīnijs, super cietais alumīnijs, rūsas necaurlaidīgs alumīnijs, alumīnija alumīnijs utt. Šie alumīnija sakausējumi plaši izmanto ražošanas nozarē, piemēram, lidmašīnās, automašīnās, vilcienos un kuģos. ② Siltumvadītspēja. Alumīnijs ir labs karstuma vadītājs. Tās siltumvadītspēja ir 3 reizes lielāka nekā dzelzs. Alumīniju var izmantot rūpniecībā, lai ražotu dažādus siltummaiņus, siltuma izkliedes materiālus un virtuves piederumus. ③ Liecība. Tam ir laba elastība (tā elastība ir otrā tikai zelta un sudraba), un to var izgatavot alumīnija folijas plānākā nekā 0. 01 mm ar 100 grādu ~ 150 grādiem. Šīs alumīnija folijas tiek plaši izmantotas, lai iesaiņotu cigaretes, konfektes utt. Tos var izgatavot arī alumīnija vados un alumīnija sloksnēs, un tos var salikt dažādos alumīnija izstrādājumos.
Alumīnija sakausējumu čaumalas galvenokārt izmanto 6 sēriju sakausējumus, un alumīnija saturs parasti pārsniedz 80%, un vairums no tiem ir no 85%līdz 90%. Parasti lietots alumīnija sakausējuma pakāpes ķīmiskā sastāva tabula Al1\/ sērija Pure Alumīnija 1 sērija Pure Alumīnijs, alumīnija saturs ir lielāks par 99%. Zemākais alumīnija saturs šajā sērijā, piemēram, 1050, alumīnija saturs ir 99,5%. Ražošanas process ir salīdzinoši vienkāršs, un cena ir salīdzinoši lēta. Pašlaik tā ir visbiežāk izmantotā sērija parastajās nozarēs. Al-Cu2\/ sērijas alumīnija-vara sakausējuma 2 sērijas alumīnija sakausējumi apzīmē 2024 un 2A12 (ti, LY12). 2 sērijas alumīnija plāksņu raksturlielumi ir augsta cietība, augsta izturība un laba griešanas veiktspēja, bet slikta izturība pret koroziju. Starp tiem vara saturs ir visaugstākais, apmēram 3-5%. 2 sērijas alumīnija materiāli pieder aviācijas alumīnija materiāliem un ir salīdzinoši dārgi. Al-MN3\/ sērijas alumīnija-manganese sakausējuma 3 sērijas alumīnija sakausējumi apzīmē 3003 un 3A21. 3. sērijas galvenokārt veido mangāns. Saturs ir starp 1. 0-1. 5. Tā ir virkne ar labu pretregulāru funkciju un tiek izmantota detaļu un komponentu apstrādei, kurām nepieciešama laba formēšanas veiktspēja, augsta izturība pret koroziju un labu metināmību. Al-MG5\/alumīnija-magnesija sakausējuma 5 sērijas alumīnija sakausējumi apzīmē 5052, 5083 un 5A06. 5 sērijas alumīnijs pieder biežāk izmantotajām sakausējuma alumīnija plāksnes sērijām. Galvenais elements ir magnijs, un magnija saturs ir starp 3-5%. To var saukt arī par alumīnija-magnija sakausējumu. Galvenās īpašības ir zems blīvums, augsta stiepes izturība, augsts pagarinājums un labs noguruma stiprums, bet to nevar stiprināt ar termisko apstrādi. Alumīnija-magnija sakausējuma svars ir mazāks nekā citām sērijām tajā pašā apgabalā, un to plaši izmanto arī parastajās nozarēs. Al-MG-SI6\/alumīnija-magnija-silikona sakausējuma 6 sērijas alumīnija sakausējumi apzīmē 6061, 6063 un 6082, galvenokārt saturot divus elementus: magniju un silīciju. 6 sērijas ir termiski apstrādājams sakausējums ar labu formējamību, metināmību un apstrādājamību. Tam ir arī vidēja izturība un pēc atkvēlināšanas tas var saglabāt labu darbību. Tas ir piemērots lietojumprogrammām ar augstām prasībām korozijas rezistencei un pretestībai oksidēt. Tam ir laba apstrādājama, to ir viegli pārklājams, un tam ir laba tehnoloģija. Al-Zn7\/ sērijas alumīnija-cinka sakausējuma 7 sērijas alumīnija sakausējuma reprezentatīvs 7075 galvenokārt satur cinku. Tas pieder arī aviācijas sērijai, ir alumīnija-magnija-cinka-copper sakausējums, ir termiski apstrādājams sakausējums, pieder super cietam alumīnija sakausējumam, ar labu nodiluma izturību. Tam ir arī laba metināmība, bet slikta izturība pret koroziju. Starp šīs sērijas 7075- T651 alumīnija sakausējums ir labākais, pazīstams kā labākais produkts alumīnija sakausējumā, ar lielu izturību, daudz labāks par jebkuru mīkstu tēraudu. Šim sakausējumam ir arī labas mehāniskās īpašības un anodiskā reakcija. Rūpnieciskos alumīnija profilos visplašāk izmantotie materiāli ir 6063 un 6061. Šie divi alumīnija sakausējuma materiāli ir visvairāk izmantoti rūpnieciskajā alumīnijā. 6063 ir salīdzinoši mīksts, un tam ir labākas griešanas un apstrādes īpašības, it īpaši virsmas apstrādē nekā 6061, tāpēc šis materiāls jāizmanto alumīnija apvalkiem.
6 0 63 alumīnija sakausējuma alumīnija al: atlikuma silīcija si ķīmiskais sastāvs. 0. 45 ~ 0. 9 Zinks Zn: {0. 1 0 Mangāns mn: {0. 8-12 HW stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 205MPA, pagarinājuma spriegums ir lielāks vai vienāds ar 170MPA, un pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 7%. .036063 Alumīnija sakausējuma profilam ir precīzi izmēri un augstas izturības. Pēc oksidācijas krāsošanas un virsmas apstrādes ar izsmidzināšanu izskats ir gluds, skaists, elegants, ērts un ar labu izturību pret koroziju. Profila sienas biezums: saskaņā ar GB5237.1 ~ 5237. {6-2004, GB\/T6892 standartu veiktspējas indikatori: saskaņā ar GB5237.1 ~ 5237. 6-2004, GB\/T6892 standartiem.
Alumīnija sakausējuma čaumalas klasifikācijas parametri
01 Adaptera alumīnija apvalkam ir bijusi acīmredzama loma patērētāju izmaksu samazināšanā, sociālo resursu ietaupīšanā un elektronisko atkritumu samazināšanā. Tomēr dažas problēmas ir radušās arī šī standarta īpašā ieviešanā. Piemēram, daži adaptera čaumalas neatbalsta USB uzlādi. Piespiedušu šī standarta ieviešana izraisīs sprieguma regulatora bojājumus un savienojuma ātruma samazināšanos uzlādes laikā.
02. Barošanas avota alumīnija apvalks parasti ir izgatavots no plastmasas gumijas, kam var būt izolācijas loma. Tajā pašā laikā apvalka kvalitāte ir saistīta arī ar patērētāju dzīvības drošību. Labas kvalitātes apvalkam var būt izolācijas un ūdensnecaurlaidīga loma, savukārt sliktas kvalitātes apvalks ne tikai ietekmēs mašīnas parasto izmantošanu, bet arī apdraudēja patērētāju dzīvības drošību. Tātad, kurš jaudas apvalks ir jāizvēlas par drošāku? Atbildei jābūt apvalkam, kas izgatavots no augstas kvalitātes garantētiem materiāliem.
03 Ūdensnecaurlaidīga jaudas apvalks galvenokārt ir izgatavots no plastmasas materiāla caur iesmidzināšanas veidnes mašīnu, lai iegūtu alumīnija apvalku. Tam ir augsta ūdensnecaurlaidīga funkcija, grūta tekstūra, nav viegli iekļūt ūdenī, un tas var labāk apmierināt klientu vajadzības.
Virsmas apstrādes procesa kopējie parametri
01SandBlasting ir metāla virsmas tīrīšanas process un ātrgaitas smilšu plūsmas ietekmes tīrīšana un raupšana. Šī alumīnija virsmas apstrādes metode var likt sagataves virsmai iegūt noteiktu tīrības pakāpi un atšķirīgu raupjumu, lai uzlabotu sagataves virsmas mehāniskās īpašības, tādējādi uzlabojot sagataves noguruma izturību, palielinot to saķeri starp tās un pārklājuma pārklājumu, paplašinot pārklājumu.
02wire zīmējums ir ražošanas process, kurā atkārtoti nokasa līnijas no alumīnija plāksnes ar smilšpapīru. Stieples zīmējumu var iedalīt taisnā stieples zīmējumā, izlases stieples zīmēšanā, spirālveida stieples zīmēšanā un vītņotu stieples zīmējumā. Metāla stiepļu zīmēšanas process var skaidri parādīt katru smalku stiepļu pēdu, lai metāla matētam būtu smalks matu spīdums, un produktam ir gan mode, gan tehnoloģija.
03 Anodēšana attiecas uz metālu vai sakausējumu elektroķīmisko oksidāciju. Alumīnijs un tā sakausējumi veido oksīda plēves slāni uz alumīnija izstrādājumiem (anodiem) ar ārēju strāvas iedarbību attiecīgajos elektrolītos un specifiskajos procesa apstākļos. Anodēšana var ne tikai atrisināt alumīnija virsmas cietības un pretestības defektus, bet arī pagarināt alumīnija kalpošanas laiku un uzlabot tā skaistumu. Tā ir kļuvusi par neaizstājamu alumīnija virsmas apstrādes daļu, un šobrīd tas ir visplašāk izmantotais un ļoti veiksmīgais process. Anodēšana ir kopīgs alumīnija sakausējumu čaumalu process, starp kuriem ir svarīgas detaļas, starp kuriem izturība pret augstu temperatūru, ultravioletos starus un ar to saistītos oksīda plēves parametrus.
1) Lieliska izolācija un karstuma izturība ar izturību pret augstu temperatūru: tas notiek tāpēc, ka anodētās plēves siltumvadītspēja ir daudz zemāka nekā tīrā alumīnija: anodētā plēve var izturēt temperatūru aptuveni 1500 grādu, bet tīrs alumīnijs var izturēt tikai 660 grādu. Atšķirība starp anodētajiem un neanodētajiem alumīnija sakausējumiem ir tāda, ka ārējā oksīda plēve, kas atrodas saskarē ar elektrolītu, notiek ķīmiska izšķīšana. Kad oksīda veidošanās ātrums uz alumīnija virsmas pakāpeniski līdzsvaro ķīmiskās izšķīšanas ātrumu, oksīda plēve var sasniegt maksimālo biezumu saskaņā ar šo elektrolīzes parametru. Sērskābes elektrolītā, jo augstāka ir oksidācijas temperatūra, jo augstāka ir iegūtā plēves slāņa termiskā stabilitāte. Ja sērskābes elektrolītam pievieno borskābi vai borskābi un glicerīnu, oksidācijas temperatūru var paaugstināt līdz 40 grādiem (vēlams ne augstāk par 39 grādiem). Šai formulai, kad temperatūra ir 29 grādi, iegūtais oksīda plēves slānis nesprakas ar 130 grādiem, un, kad temperatūra ir 35 grādi, siltuma izturība var sasniegt 150 grādu vai pat augstāku (plēves slāņa testa biezums ir aptuveni 7 mikroni). Ja tiek izmantots vājš sārmainas oksidācijas process, plēves slāņa karstuma izturība ir augstāka nekā sērskābes anodētās plēves.
2) Starptautiskajā ultravioleto staru standarta klasifikācijā anodētie ultravioletie stari ir saistīti ar virsmas apstrādi un neapdraudētiem metāliem. Šie ir Starptautiskās anodēšanas UV standartizācijas organizācijas standarti:
ISO 6581: 2018
Alumīnija anodēšana un tā sakausējumi - gaismas izturības pret UV un krāsainu anodēto pārklājumu noteikšanu noteikšana
ISO 6581: 2010
Alumīnija anodēšana un tā sakausējumi - UV noteikšana un krāsainu anodēto pārklājumu karstuma izturība
ISO 6581: alumīnija un tā sakausējumu 1980Anoodizēšana - krāsainu anodētu pārklājumu UV izturības noteikšana Alumīnija sakausējumiem ir augstas stiprības, zema blīvuma, spēcīgas elektriskās un siltuma vadītspējas, lieliskas mehāniskās īpašības un labas mehāniskuma priekšrocības. Pēc anodēšanas alumīnija un tā sakausējumu virsma var iegūt blīvu plēves slāni, kas ir daudz biezāks nekā dabiskā oksīda plēve, kas uzlabo metāla virsmas korozijas izturību. Piešķiriet metālam dabisku spīdumu, gludu tekstūru un skaistumu, vienlaikus spējot radīt spēcīgu pārklājumu. Anodēta alumīnija virsmas apstrāde var nodrošināt gandrīz jebkuru krāsu un novērst skarbo laika apstākļu un kaitīgu ultravioleto staru bojājumus.
3) oksīda plēve a. Anodiskā oksīda plēve ir divslāņu struktūra. Iekšējais slānis ir augstas tīrības alumīnija oksīds, blīva un plāna stikla līdzīga plēve ar biezumu aptuveni 0. 0 1 ~ 0,05 mm un augsta cietība; Ārējais slānis ir ūdens saturoša alumīnija oksīda (AL2O3 · H2O) plēve.
b. Oksīda plēvei ir daudz poras, kas ir konusveida kapilārā formas, un poru izmērs palielinās no iekšpuses uz ārpusi. Tāpēc tam ir laba adsorbcijas spēja, to ir viegli krāsot dažādās krāsās un uzlabo dekoratīvo efektu; Tam ir spēcīga saistība ar krāsu un ir piemērota pamatnei; Lai uzlabotu korozijas pretestību, tā ir jāaizzīmogo.
c. Oksīda plēve ir izolators. Kad plēves biezums ir 1 μm, sadalīšanās spriegums ir 25 V; Tīras alumīnija oksīda plēves pretestība ir 109Ω\/cm2.
D. Oksīda plēvei ir lieliska karstuma izturība, kas var būt pat 1500 grādu, un tās siltumvadītspēja ir zemāka nekā metāla.
