Kāpēc sakausējuma ķīmija nosaka anodēšanas rezultātu
No pamatnes tiek veidota anodiskā plēve, tāpēc sakausējums nosaka, kā pārklājums aug. 5083-H116 magnija saturs ir no 4,0 līdz 4,9 %, kas ir par kārtu virs 0,8 līdz 1,2 %, kas konstatēts 6061. Magnijs izšķīst augošajā oksīdā un arī koncentrējas beta fāzē pie graudu robežām un intermetāliskajās daļiņās, kur šķīšana notiek ātrāk nekā apkārtējā. Rezultāts ir plēve, kas veidojas nevienmērīgi, satur vairāk defektu un iegūst savu pelēko līdz brūnu krāsu pirms jebkādas krāsas uzklāšanas. Dzelzs, mangāns un hroms 5083 pievieno papildu otrās fāzes daļiņas, kas vai nu labāk izšķīst, vai arī paliek kā inertas salas, kas pārtrauc plēves nepārtrauktību.
| Faktors | 5083-H116 | 6xxx, piemēram, 6061-T6 |
|---|---|---|
| Magnija saturs | 4.0 - 4.9 % | 0.8 - 1.2 % |
| Filmas izskats | No tumši pelēkas līdz brūnai, atkarībā no partijas | Dzidrs, viendabīgs, gandrīz bezkrāsains |
| Krāsošanas reakcija | Duļķaini vai netīri toņi, ierobežota palete | Spilgti, atkārtojami toņi visā paletē |
| Praktisks plēves biezums | Pazemināt, pirms kvalitāte krītas | Plats logs, ieskaitot cieti anodētas plēves |
| Tipisks pārklājuma lietojums | Korozijas aizsardzība, funkcionālās virsmas | Dekoratīvā un arhitektoniskā apdare |
Krāsu un izskata ierobežojumi
Visredzamākais ierobežojums ir krāsa. Tā kā pati plēve ir tonēta, sasniedzamo dekoratīvo apdari klāsts ir ierobežots: gaišus un spilgtus toņus, piemēram, dzidru, sudrabu, zeltu un gaišu bronzu, ir grūti atveidot, un tumšākie toņi, kas darbojas, mēdz izskatīties plakani. Partijas-uz-konsekvence ir otrā problēma, jo nelielas magnija sadalījuma, termiskās vēstures un sensibilizācijas pakāpes atšķirības maina galīgo nokrāsu. Arhitektūras darbiem, kas norādīti plēves masas klasē saskaņā ar ISO 7599, šī atšķirība parasti nav pieņemama, jo blakus esošajiem paneļiem ir jāsakrīt pēc uzstādīšanas un pēc gadiem ilgas laikapstākļu iedarbības.
Cietības, nodiluma un biezuma ierobežojumi
Anodiskās plēves uz sakausējumiem ar augstu{0}}magnija saturu parasti ir mīkstākas un trauslākas nekā plēves, kas veidotas uz 6xxx sakausējumiem. Tas ierobežo nodilumizturību, ko var sasniegt, un ierobežo praktisko plēves biezumu, jo biezuma uzlikšana uz 5083 palielina tumša, pulverveida vai saplaisājusi pārklājuma risku, nevis cietu, blīvu pārklājumu. Cieto anodēšanu atbilstoši ISO 10074 standartam, kas parasti tiek izmantota 6061, ir grūti piemērot uz 5083 bez lokāliem degšanas un malu defektiem, un iegūtais slānis mēdz saplaisāt lieces vai trieciena rezultātā. Tādiem lietojumiem kā bīdāmās virsmas vai nodiluma plāksnes, praktiskā atbilde parasti ir izmantot 6xxx vai cietāku sakausējumu, nevis cīnīties ar pamatni.
Porainība, blīvējums un adhēzija
Plēves, kas audzētas uz 5083, ir porainākas un mazāk strukturāli nepārtrauktas. Pēc anodēšanas poras ir jāaizver, noblīvējot, un, ja plēvei ir vairāk defektu, blīvēšanas posms kļūst mazāk uzticams: krāsa var izplūst, izskats var mainīties karstās blīvēšanas laikā un var tikt apdraudēta aizsardzība pret koroziju dziļo poru pamatnē. Adhēzija deformācijas laikā ir otrais vājums. Trauslā plēve uz lielas-magnija substrāta saplaisā, kad daļa ir saliekta, tāpēc pirms anodēšanas ir jāpabeidz jebkura formēšana, un konstrukcijai ir jāizvairās no asiem rādiusiem, ja ir paredzams, ka pārklātā virsma izturēs apstrādi un montāžu.
Apstrādes logs un defektu risks
Substrāta kompensēšanai nepieciešams šaurāks procesa logs, nevis cita ķīmija. Lielāks magnija saturs palielina lokālas pārkaršanas risku pie liela strāvas blīvuma, tāpēc strāvas blīvums un elektrolīta temperatūra parasti ir jāsamazina, kas pagarina cikla laiku un palielina izmaksas par daļu. Plaukti un elektriskais kontakts ir pelnījuši lielāku uzmanību nekā 6xxx, jo slikts kontakts koncentrē strāvu un rada apdeguma pēdas, ko nevar salabot. Anodēšana arī samazina noguruma izturību, un jūras strukturālajam sakausējumam šī ietekme ir jānovērtē attiecībā pret projektēšanas robežu, ja daļa ir noguruma kritiska.
Samaziniet strāvas blīvumu, lai ierobežotu lokālu degšanu uz virsmām ar augstu{0}}magnija saturu.
Samaziniet elektrolīta temperatūru un pagariniet apstrādes laiku, lai kontrolētu plēves augšanu.
Uzlabojiet statīva kontaktus un fiksāciju, lai izvairītos no koncentrētas strāvas malās.
Pabeidziet visu formēšanu pirms anodēšanas, lai izvairītos no trauslas plēves plaisāšanas.
Pārbaudiet blīvējuma kvalitāti, pārbaudot, nevis pēc izskata, jo īpaši krāsojot.
Praktiskas alternatīvas jūras komponentiem
Ja prasība ir aizsardzība pret koroziju, nevis dekorēšana, anodēšana ar hromskābi rada plānāku, mazāk bojātu plēvi, un tradicionāli tiek dota priekšroka sakausējumiem ar augstu -magnija saturu, lai gan sešvērtīgais hroms ir ierobežots daudzos tirgos un tagad plaši tiek pieņemtas alternatīvas bez hroma{1}}. Konversijas pārklājumi, kas tiek uzklāti ar iegremdēšanu vai izsmidzināšanu, nodrošina vadošu, krāsai draudzīgu virsmu bez biezas anodiskās plēves krāsas un trausluma problēmām. Jūras konstrukcijām visizplatītākais risinājums ir pareizi sagatavota krāsu sistēma uz konversijas vai plānas anodiskas bāzes, kuras sakausējums ir izvēlēts tā mehānisko un korozijas īpašību dēļ, nevis anodēšanas reakcijas dēļ.
Praktiskā inženiertehniskā atbilde bieži ir funkciju atdalīšana. Strukturālās daļas, piemēram, korpusa plāksne, klāja plāksne un metinātie mezgli, paliek 5083-H116, jo tā izturību, metināmību un jūras ūdens izturību nevar pielīdzināt 6xxx sakausējumam. Redzama apdare, piederumi, margas un detaļas, kurām jābūt spilgtai vai precīzi saskaņotai krāsai, ir izgatavotas no 6xxx sakausējuma, kas vienmērīgi anodējas. Ja detaļai ir jābūt gan strukturālai, gan dekoratīvai, mehāniskā apdare, piemēram, strūklas vai suku apstrāde, apvienojumā ar plānu anodisko slāni vai konversijas pārklājumu, parasti nodrošina paredzamāku rezultātu nekā 5083 dziļas dekoratīvas anodētas apdares mēģinājums.
FAQ
J: Kāpēc anodētais 5083-H116 izskatās tumšāks nekā anodētais 6061?
Tā kā magnijs no substrāta nonāk augošajā oksīdā un beta fāze izšķīst nevienmērīgi, no sākuma plēvi ietonējot pelēkā līdz brūnai.
J: Vai 5083-H116 var anodēt spilgtās dekoratīvās krāsās?
Tikai šaurā diapazonā. Tonētā plēve apgrūtina gaišu un spilgtu nokrāsu atveidošanu, un krāsu konsistence starp partijām ir slikta.
J: Vai 5083-H116 var izmantot cieto anodēšanu?
Var, taču procesa logs ir šaurs, pastāv vietēja apdeguma risks, un biezākā plēve mēdz būt trausla, tāpēc nodiluma{1}}kritiskām virsmām priekšroka tiek dota 6xxx sakausējumiem.
J: Vai anodēšana aizsargā 5083 jūras vidē?
Tas veicina aizsardzību, bet plānā, porainā plēve uz šī sakausējuma parasti tiek izmantota kā pamats krāsas sistēmai, nevis kā atsevišķa barjera.
J: Kas jādara pirms 5083 metinātā mezgla anodēšanas?
Vispirms ir jāpabeidz visa formēšana un metināšana, un ir sagaidāms, ka metināšanas zonas un karstuma{0}}ietekmētās vietas radīs atšķirīgu nokrāsu nekā pamatplāksne.
J: Vai ir lētāka alternatīva 5083 detaļu anodēšanai?
Jā. Pārveidošanas pārklājums bez hroma{1}}, kam seko krāsošana, parasti maksā mazāk un darbojas labāk uz sakausējumiem ar augstu-magnija saturu nekā bieza dekoratīva anodiskā plēve.
