Ar atšķirīgo kompozīcijas dizainu (magnija saturs 2.2 - 2,8%, hroma saturs 0,15 - 0,35%), 5052 alumīnija loksne, kas ir kopīga al-mg rūsas necaurlaidīga alumīnija, ir parādījusi ārkārtēju pielāgojamību kuģu jomā. Tās galvenie ieguvumi ir:
Jūras ūdens korozija - izturīga: magnijs rada biezu oksīda slāni, hroms novērš starpgranulāru koroziju un 6–18 dienas var izdzīvot stingru pārbaudi sāls izsmidzināšanas vidē (5% nātrija hlorīda šķīdums, 35 grādi).
Vieglās īpašības: ar blīvumu tikai 2,72 g/cm³, tas ir par 60% vieglāks nekā tērauds, ievērojami palielinot kuģu degvielas efektivitāti.
Stiepes izturība 170 - 305 MPa, ražas stiprība lielāka vai vienāda ar 65 MPa, un elastīgais modulis 69,3-70,7 GPA nodrošina vidēju izturību un augstu izturību, padarot tos piemērotus vidējas slodzes lietojumprogrammām, piemēram, korpusa struktūrām, klājiem, salona starppunktiem utt. Utt.
Mehāniskās īpašības
Gan stingrība, gan izturība tiek ņemti vērā 5052 jūras - pakāpes alumīnija mehāniskajā veiktspējā:
Stiepes izturība: 230 MPa aukstumā - darbs - Rūdīts stāvoklis (H34) un 170 MPa atkvēlinātajā stāvoklī (O), atbilstot korpusa strukturālo komponentu stipruma specifikācijām.
Labāks par 6061 alumīnija sakausējumu noguruma pretestības ziņā, šis materiāls ir piemērots kuģu komponentiem, kurus regulāri skar viļņi.
Formējamība: 5052-O alumīnija loksne saglabā savu formas stabilitāti pat pēc dziļas zīmēšanas, saliekšanas un citas sarežģītas apstrādes.
Izturība pret koroziju
Sakausējuma sastāvs un mikrostruktūra nodrošina 5052 tā izturību pret koroziju:
Pasīvas plēves aizsardzība: pārāks par 3003, 6061 un citiem sakausējumiem, pateicoties tā lielajam magnija saturam, dabiski sastopamam ALO₃ - mgO kompozītmateriāla oksīda plēvi un izturību pret sāls aerosolu.
Hromijam ir nozīme starpgranulāras korozijas novēršanā un izturības pret stresa korozijas plaisāšanu (SCC) saglabāšanu pēc metināšanas.
Salīdzinošais tests: 5052 korozijas ātrums sāls izsmidzināšanas testā ir aptuveni 0,05 mm gadā, kas ir augstāks par 6061 0,12 mm/gadā un salīdzināms ar 5083 0,03 mm gadā.
Ieteikumi pieteikumiem:
Long - Termiņa detaļu (piemēram, korpusa plāksnes) jābūt anodētām vai pārklātām, lai novērstu koroziju.
Kad tas nonāk saskarē ar tēraudu, galvaniskās korozijas apturēšanai jāizmanto izolācijas blīves.
Metināšanas īpašības
Lai arī 5052 alumīnija metināšanas veiktspēja ir laba, jāatzīmē šādi punkti:
Metināšanas metode
TIG metināšanai ir ieteicama plānas plāksnes (mazāk vai vienādas ar 6 mm), ar argona gāzes plūsmas ātrumu 10-15 l/min un straumes no 80 līdz 150 A. Metināšanas laukums ir niecīgs un ar jauku metinājumu.
Ar strāvu 150–250 A un jauktu gāzi (75% AR + 25% HE), lai uzlabotu iespiešanos, MIG metināšana ir piemērota barotnēm un biezām plāksnēm (lielāka vai vienāda ar 6 mm).
Augsta efektivitāte un minimāla deformācija ir lāzera metināšanas īpašības. Tam jāregulē metināšanas ātrums (2–5 m/min) un jauda (2–4 kW).
Metināšanas stieples izvēle
Spēcīga pielāgošanās spējas, lieliska izturība pret koroziju un metināšanas stiprums pie pamatmateriāla ir ER5356 raksturlielumi (Mg 5%).
ER5183 metinātās stiepes izturība (mg 4,5%) var sasniegt 250MPA, padarot to piemērotu augstiem - stresa komponentiem.
Ārstēšana pēc metināšanas
Lai noņemtu oksīda skalu un atjaunotu izturību pret koroziju, metinājums ir jāsniedza (10% hno₃ +3% HF) un pēc tam anodēts (150 g/L, 18 V sērskābes koncentrācija).
Pirms gleznošanas tieši uz metinātās zonas, ieteicams pielietot hromāta pārveidošanas filmu.
Papildus jūras - alumīnija loksnēm Gnee alumīnijs pārdod arī alumīnija metināšanas vadu. Jūtieties brīvi jautāt mums, kas jums nepieciešams.
